Преобразование алюминиевого блока в деталь с высокой точностью начинается с 3D-файлов дизайна заказчика. Эти файлы содержат точные геометрические формы и спецификации, необходимые для части.Наши инженеры сначала импортируют эти 3D файлы в программное обеспечение для компьютерного проектирования (CAD) и компьютерного производства (CAM) для детального анализа и планирования.

Инженеры анализируют геометрию детали с помощью программного обеспечения и определяют оптимальные пути и параметры обработки, такие как скорость резки, скорость подачи и выбор инструмента.Эти параметры имеют решающее значение для обеспечения точности и качества конечной частиПосле тщательных расчетов и симуляций инженеры создают полную программу обработки, которая затем загружается в центр обработки CNC.

Во время процесса обработки алюминиевый блок надежно устанавливается на рабочий стол станка с ЧПУ для обеспечения стабильности на протяжении всего процесса.Затем CNC-машина выполняет заранее запрограммированные инструкции, выполняющий ряд операций, таких как фрезирование, бурение, резка и нанесение. Каждый шаг контролируется точной автоматизированной системой управления,обеспечение того, чтобы каждая деталь процесса обработки выполнялась в соответствии с требованиями к конструкции;.

Центр обработки с помощью ЧПУ точно контролирует движение инструментов и глубину резки, что позволяет создавать сложные геометрии и строгие допустимые размеры.Система управления машиной постоянно регулируется в соответствии с условиями реального времени., гарантируя, что размерное допущение конечной части не превышает 0,01 мм.

После завершения процесса обработки готовая деталь подвергается тщательной проверке и контролю качества, чтобы гарантировать, что она полностью соответствует спецификациям дизайна заказчика.С помощью тщательной станковой обработки, оригинальный алюминиевый блок в конечном итоге превращается в высокоточную, качественную деталь, готовую к окончательной сборке и применению.